Dans les domaines de l’exploitation minière, des travaux publics et de l’exploration géologique, les opérations de forage constituent des procédures de base indispensables. Dans le mode de fonctionnement traditionnel, l'appareil de forage et le compresseur d'air sont souvent deux appareils distincts, qui sont non seulement peu pratiques à transporter mais également assez compliqués à installer sur site. Leappareil de forage intégré, cependant, est un produit innovant né pour résoudre ces problèmes.
La plate-forme de forage dite-intégrée, comme son nom l'indique, est une machine de forage qui intègre fortement le système de compression d'air et le système d'opération de forage sur le même équipement. Il est généralement composé de composants de base tels qu'un moteur diesel, un compresseur d'air à vis, un bras de forage hydraulique, une console de commande et un châssis mobile, formant une unité complète qui « possède sa propre source d'air, peut marcher seule et fonctionner de manière indépendante ».
Par rapport aux équipements de type divisé-, les avantages de l'appareil de forage intégré sont très importants.
Premièrement, il est très mobile et flexible, avec un transfert de site efficace. Les équipements traditionnels de type split- nécessitent des remorques séparées pour remorquer l'appareil de forage et le compresseur d'air. Lorsqu'on rencontre des tunnels étroits ou des routes de montagne cahoteuses, la coordination des deux appareils est difficile. La plate-forme de forage intégrée adopte une conception globale de châssis, permettant à une seule machine d'effectuer toutes les opérations. Il a une vitesse de transfert de site rapide et est particulièrement adapté aux conditions de travail avec plusieurs points d'opération dispersés.
Deuxièmement, il est facile à utiliser et permet d'économiser de la main d'œuvre. La machine tout-en-un-en-intègre fortement les fonctions de contrôle dans la cabine ou la console de commande. Un opérateur peut effectuer une série d’actions telles que marcher, positionner, percer et rétracter le bras. Il n'est pas nécessaire de faire appel à une personne dédiée pour faire fonctionner la perceuse et le compresseur d'air séparément, ni de connecter ou déconnecter fréquemment les tuyaux d'air. Cela réduit considérablement l'intensité du travail.
Un autre avantage est l’économie d’énergie et la consommation réduite, ainsi qu’un fonctionnement économique. L'appareil de forage intégré utilise le moteur pour entraîner directement le compresseur d'air et le système hydraulique, avec un trajet de transmission d'énergie court et de faibles pertes. Dans le même temps, les machines intégrées modernes sont généralement équipées de systèmes de contrôle intelligents capables d'ajuster automatiquement le débit et la pression de l'air comprimé en fonction de la charge du trou de forage, évitant ainsi que le compresseur d'air ne tourne au ralenti pendant une longue période. L'économie de carburant est nettement meilleure que celle de la combinaison split.
Enfin, il y a la protection de l’environnement et la sécurité. La conception intégrée réduit les points de connexion des conduits d'air, réduisant ainsi le risque de blessure dû au détachement accidentel des flexibles haute-pression. Certains modèles sont également équipés de systèmes de dépoussiérage sec, contrôlant efficacement la pollution par les poussières pendant le processus de forage et répondant à des exigences de plus en plus strictes en matière de protection de l'environnement.
À l'heure actuelle, les appareils de forage intégrés ont été largement utilisés dans divers domaines d'ingénierie tels que les mines de calcaire, les carrières de granit, l'ancrage des pentes le long des routes et l'assèchement des fosses de fondation. Avec l'amélioration continue des exigences nationales en matière de mécanisation et d'intelligence des mines, les appareils de forage intégrés deviennent progressivement le choix courant pour les opérations de forage de petite et moyenne taille-.
L'appareil de forage intégré deQuzhou Zhongdu Machines Technology Co., Ltd., avec ses avantages « d'excellente intégration, de mobilité pratique et d'efficacité comme noyau », a apporté une double amélioration de l'efficacité et de la sécurité des opérations de forage traditionnelles. Pour les entreprises de construction qui recherchent une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité, il s'agit sans aucun doute d'un équipement -performant et rentable-, digne d'attention.
